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1、产生原因:钻头的有效长度不够;钻头钻入垫板的深度过深;基板材料问题(有水份和污物);垫板重复使用;加工条件不当所致,如吸尘力不足;钻咀的结构不行;钻咀的进刀速太快与上升搭配不当 。
2、解决方法:
(1)根据叠层厚度选择合适的钻头长度,可以用生产板叠板厚度作比较 。
(2)应合理的设置钻孔的深度(控制钻咀尖钻入垫板0.5mm为准) 。
【钻孔时屑不出来 钻孔时产生的钻屑】(3)应选择品质好的基板材料或者钻孔前进行烘烤(正常是145℃±5烘烤4小时) 。
(4)应更换垫板 。
(5)应选择最佳的加工条件,适当调整钻孔的吸尘力,达到7.5公斤每秒 。
(6)更换钻咀供应商 。
(7)严格根据参数表设置参数 。
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